液下泵是正壓傳動立式泵，能有效（xiào）解決（jué）空氣阻力和氣蝕問題，輸送物料的防爆等級決定（dìng）了該產品的結構、工作（zuò）原理、分類、適用範圍、產品優缺點和運行方式不（bú）同，可簡單分為傳統型和（hé）新型。本期新（xīn）聞資訊，小（xiǎo）編會為大家（jiā）介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液（yè）下泵的安裝基礎是否穩定，各部件的螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間隙是否已經調整（zhěng）(如果拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查（chá）電機的旋轉（zhuǎn）方向是否正確。
5、啟動電機，打開壓力表旋塞，當（dāng）液下泵全速工作時，將閘閥的開度調整到要求的範圍。
6、當泵停止工（gōng）作時，先停止電機，然後關閉壓力表旋塞。
7、當泵長時間停止運行時，應拆開泵（bèng），擦拭幹淨（jìng），塗上防鏽油（yóu），妥善保存。
二（èr）、運轉
1、液下泵軸承的溫度不應（yīng）超過外部溫度35度，但較高的溫度不應超過75度（dù）。
2、油杯應注（zhù）滿鈣（gài）基黃油（yóu），以保證軸承的正常潤滑（huá）。
3、電機的配套油杯中的黃油應（yīng）在工作月內或運行100小時後更換（huàn），並應每2000小時更換一次（cì）。
4、定（dìng）期檢查彈聯軸器，並注意電機軸承的溫升。
5、在（zài）移動（dòng）過程中，如果（guǒ）發現噪音或異常聲音，立即停止（zhǐ）檢查。
6、液下泵須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體(或（huò）泵蓋)間隙（xì）的摩擦損（sǔn）失不得過大（dà），間隙的較大值不得超過1.5mm，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、液（yè）下泵工作6小時（shí）後（hòu），應由檢查密封，並根據磨損程度進行修理或更換，否（fǒu）則會損壞泵軸和軸承。
以上就是液下泵的啟停及（jí）運轉。該泵獨特的離（lí）心式雙平衡葉（yè）輪用於輸送無固體顆粒的（de）清（qīng）潔物料，振動噪音低，效率高；開（kāi）式雙平衡（héng）葉輪用於（yú）輸送帶有固（gù）體顆粒和短纖維的不潔液體，運行平穩，不堵塞。
小編（biān）：Chihiro
