循環泵葉輪損壞的原因及解決方（fāng）法

　　循（xún）環泵葉輪損壞的原因有許多，較（jiào）為常見的（de）原因是葉輪發生氣蝕現象，現對循環泵葉輪損壞的原（yuán）因及解決方法進行講解。
　　一、循環泵葉輪損壞的原因：
　　葉輪不可以形成高度真（zhēn）空，氣（qì）液混合物流動導致葉輪（lún）周圍發生汽化，導致漏（lòu）氣的原因是：循環（huán）泵本身填料處漏氣，填料密封水壓力低或（huò）者（zhě）流量小，水平結合麵漏氣。
　　二（èr）、循環泵葉輪氣蝕損壞（huài）的解決方法：
　　1、使用環氧樹脂加玻璃（lí）絲布將表（biǎo）麵進行塗抹，循環泵運行（háng）了一段時間之後，發現使（shǐ）用效果不是很好（hǎo），正常出力有所影響，給（gěi）安*生產造成了很（hěn）大威脅需要將（jiāng）葉輪重新更換，這時葉輪運行時間不（bú）能確保一（yī）個大修周期在三年，一個大修（xiū）周期需要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換時，還需要將盤根（gēn）套和密封環（huán）以及軸承一起更換，每個大修周期（qī）的維護材料費用比（bǐ）較昂貴。
　　2、大修期間又曾經使用高新技術材料，在新（xīn）葉輪進（jìn）口和出口以及葉輪表麵進行塗鍍，根據介紹該材料具有抗氣蝕和防衝刷的能力，比之（zhī）前的環（huán）氧樹脂加玻璃絲布高出很多，但經過小修周期（qī）後，查看發現孔洞（dòng）和（hé）蜂（fēng）窩狀（zhuàng）也有發生，這對循環泵在運行時有（yǒu）一定的影響。經過實際運行後發現，新葉輪也不可以維持一個大修周期，中間需要對（duì）葉輪、盤根套、密封環（huán）以及軸承進行一次更換，維修費用也會有所增加，一個大（dà）修周期維護費（fèi）用也比較高。葉輪受到氣蝕衝刷影響嚴重，為了不對機組的負荷造成影響，兩台循環泵同時運（yùn）行時會對安*生產構成很大威（wēi）脅（xié）。
　　3、改（gǎi）造原則：確保泵（bèng）殼流通和氣蝕條件允許的情況下流量（liàng）盡量增加，在確保足夠克服循環水係統阻力的（de）前提下，揚程盡量降低；循環泵的底角安（ān）裝尺寸與進出口法蘭直徑不變，也就是（shì）說基礎與管路不需要改動，隻（zhī）需要改變葉輪與密封環，流量增加（jiā）的前提下，原泵所配的電機不能超過負荷（hé），要（yào）留出百分之五的富餘（yú）量（liàng）。原（yuán）泵的葉輪與密封環都是鑄鐵的，改進後需要提有效率、提高抗氣蝕性能、延長使用壽（shòu）命。葉輪的材料可以選（xuǎn）用鑄鋼，密封環的材料可（kě）以選擇鑄鐵。改動時要求（qiú）殼（ké）體不動，隻需要將葉（yè）輪與密封環改變，葉輪（lún）的設計會受到原泵殼體幾何尺寸與流體力（lì）學特性（xìng）的限製。
　　葉輪設計以相似換算法為基礎，進過初（chū）步換算後得到（dào）葉輪的軸麵尺寸後，殼體與軸麵的尺寸對葉輪進口（kǒu）頸部直徑與輪毅直（zhí）徑（jìng）進行修正（zhèng），修正（zhèng）過程中兼顧抗氣蝕性（xìng）能，加大葉輪的（de）進口過流麵積。新的（de）葉輪確保了型線的特（tè）點，保證和原泵殼體匹配（pèi）一致，經過眾多循環泵節能改造項目試驗證明這種方法是（shì）可行的。
小編：Zyqun